雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技（jì）巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的（de）缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴（kuò）展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過（guò）軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內部的不足，使（shǐ）其（qí）檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭（tóu）對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分（fèn）布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和（hé）長度範（fàn）圍。移動探頭（tóu）時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。