雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的（de）主要（yào）原因是雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱（rè）時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折（shé）更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比（bǐ）毛（máo）管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌。