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在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開(kāi)。
在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的速(sù)度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過(guò)後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋(wén)缺陷。
因(yīn)為(wéi)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足(zú),使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於(yú)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和(hé)長(zhǎng)度範圍。移動探頭時(shí),波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影(yǐng)響。雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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