安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管（guǎn）道的支座配置必（bì）須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流（liú）向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵（miàn）一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆（chāi）除（chú）。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或（huò）"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以（yǐ）免影（yǐng）響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或（huò）限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時（shí），可采用直管敷設（shè）後切下等長（zhǎng）管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在（zài）波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍（bèi）公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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