雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定（dìng）角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原（yuán）因是（shì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常（cháng）會發生（shēng）耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行（háng）檢測（cè）。
雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭橫（héng）波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入（rù）射檢測雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火（huǒ）裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。