雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮（pí）下裂（liè）紋在加（jiā）熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或（huò）擴展，嚴（yán）重的甚至裂（liè）開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至（zhì）會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較（jiào）大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸（jiàn）形（xíng）成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵（miàn）工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散（sàn）等情況，降（jiàng）低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探（tàn）傷，一（yī）般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移（yí）動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向（xiàng）及斜（xié）向（xiàng）延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。