安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即（jí）拆除膨脹節上用作（zuò）安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增（zēng）加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝（zhuāng）膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨（péng）脹節（jiē）是不吸收（shōu）扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它（tā）機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管（guǎn）線內（nèi）試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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