波紋（wén）管（guǎn）補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外（wài），高可（kě）靠性是主要原因。其（qí）可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運（yùn）行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管（guǎn）係臨（lín）時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富（fù）裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以（yǐ）腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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