關於波紋補償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐壓力是波紋管（guǎn）性能的（de）一個重要參數。波紋管在常溫（wēn）時（shí），波形上不發生塑性變形所（suǒ）能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓（yā）或外（wài）壓）下工作的，所以它在（zài）整個工作過程（chéng）中必須（xū）承受這個壓力（lì）而不產生塑性變形。

波紋管的（de）耐（nài）壓（yā）力實際上屬於波紋管的強度範疇。計（jì）算的關（guān）鍵是應力分析，也就是（shì）分析波紋管管（guǎn）壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材（cái）料的屈服強度，波紋管所受的（de）壓力就不會達到其耐壓力。

同（tóng）一波紋管在其它（tā）工作條件相同（tóng）時，受（shòu）外壓比受內壓時的穩（wěn）定性要好，所（suǒ）以（yǐ），受外壓作（zuò）用時的（de）耐壓力比（bǐ）受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現（xiàn）爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋（wén）管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中（zhōng），其工作壓力遠（yuǎn）小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對（duì）細長型（xíng）波紋管（guǎn）其實（shí）際爆破壓力要低很多。爆破（pò）壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓（yā）縮狀態的波（bō）紋管，它的壓縮位（wèi）移是（shì）：波紋管在壓力作用下，壓縮到波（bō）紋（wén）之間相（xiàng）互彼此接觸時所能產（chǎn）生的位（wèi）移值，也稱為結構允許位移，它等（děng）於波紋管自（zì）由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形（xíng）情（qíng）況下所（suǒ）能獲（huò）得的位移稱為波紋（wén）管的允許（xǔ）位移。

波（bō）紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓（yā）力作用下產生變形，當力或壓力（lì）卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘（yú）變形，殘（cán）餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來（lái）表示又稱零（líng）位偏移。

波（bō）紋管（guǎn）位移（yí）與零位偏（piān）移之間的關係，無論拉（lā）伸（shēn）還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階（jiē）段，它的殘餘變形量都很（hěn）小，一般都小於波紋管標（biāo）準中規定的允許零位偏移值。但是（shì），當拉伸（或（huò）壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會（huì）引起零位偏移值的突然（rán）增大，這表示波紋管產生比（bǐ）較大的殘餘變形，在（zài）這之後．如果（guǒ）再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過（guò）這個位移量，不然（rán）將會嚴（yán）重的降低（dī）其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時（shí）都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀（guān）進（jìn）行認真檢查，並校對產品質量（liàng）證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上（shàng）鑽孔、加熱（rè）、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以（yǐ）免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同（tóng）軸（zhóu）度偏差（chà）處於（yú）較小，要在安裝補償器前，先（xiān）將管段敷設（shè）好，然後在準備安裝補償器處，將管子割（gē）下(其長度應（yīng）等於補償器的出場長度（dù）)，再（zài）將補（bǔ）償器裝上，焊（hàn）接。

複式（shì）波紋補償（cháng）器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起（qǐ）在預設的（de）吊裝處。嚴禁用補償器變（biàn）形的辦法來調整管道的偏（piān）差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動（dòng）支（zhī）架等按施工圖（tú）要求安裝完畢之前，不得進行（háng）係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙（zhǐ）要求回（huí）填前不得進行係統試（shì）壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端（duān）的固定支架具有（yǒu）足夠的強度，以保證管段與補償器的（de）安全。管係試壓應用清（qīng）潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償（cháng）器貯（zhù）存、應用的周圍（wéi）環境及（jí）空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。