波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起（qǐ）。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋（wén）管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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