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雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭組(zǔ)裝(zhuāng)和(hé)連接技巧

發(fā)布時(shí)間: 2021-09-27 瀏覽
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雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭組裝和(hé)連接技(jì)巧分享

在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的(de)外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後(hòu)形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度(dù)比(bǐ)毛管(guǎn)的(de)運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃(huá)的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈(líng)敏度(dù),所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑(jìng)探傷(shāng)中,一般選擇點(diǎn)聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。


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