雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸（zhóu）線成一定（dìng）角度的折疊（dié）缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後（hòu）會（huì）產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成（chéng）了瘤狀金屬（shǔ）物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小（xiǎo）的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還（hái）能發（fā）現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采（cǎi）用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均（jun1）與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂（liè）紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或（huò）斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。