波（bō）紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用（yòng），除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生（shēng）。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固（gù）定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不（bú）夠（gòu），管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問（wèn）題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點（diǎn）腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外（wài）壓（yā）波（bō）紋管平麵（miàn）失穩和外（wài）壓波（bō）紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內（nèi）壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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