波（bō）紋補償器的安裝（zhuāng）試壓過程

安裝試（shì）壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷（lěng）緊"的（de）膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使用波紋（wén）管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對（duì）膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的（de）積水，並（bìng）迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的（de）方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外（wài）保護套上（shàng），不得（dé）直接做在波紋管（guǎn）上（shàng）。不得采用含氯的保溫材（cái）料（liào）。

14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到波（bō）紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。