波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控（kòng）都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作（zuò）者經過多（duō）年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行（háng）管（guǎn）理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度（dù）不夠，管線試壓時波紋（wén）管產（chǎn）生失穩變形失效（xiào）；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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