雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵形成片狀外（wài）折（shé）；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一（yī）定角度（dù）的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚（shèn）至裂開，經（jīng）過軋製後形成（chéng）的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速（sù）度大，導致（zhì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的（de）次（cì）數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合（hé）不（bú）良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的（de）靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一（yī）般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特（tè）征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀（zhuàng）分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂（liè）紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。