安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複（fù）合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內（nèi）襯筒方向（xiàng）與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹（zhàng）節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定（dìng）位（wèi）機構及緊固件，並按設（shè）計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境（jìng）條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏（piān）差（chà），以免（miǎn）影響（xiǎng）膨（péng）脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作（zuò）。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它（tā）機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其（qí）連接（jiē）管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅（xùn）速（sù）將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節（jiē）的方（fāng）法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不（bú）允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其（qí）它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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