為什麽伸縮接（jiē）頭的（de）螺（luó）絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限（xiàn）位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱（ruò）腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽（xiù）鋼；而將耐化（huà）學（xué）腐蝕介（jiè）質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使（shǐ）他們（men）的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表（biǎo）麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組（zǔ）織（zhī）穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常有效（xiào）的元（yuán）素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下（xià）的（de）抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度（dù），它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對接不（bú）同軸向而（ér）產生的偏（piān）移,能極大的方（fāng）便（biàn）閥門管（guǎn）道（dào）的安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安（ān）裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可（kě）以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量（liàng），確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大（dà）減，後期維修也帶來很（hěn）大的不方便。