安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計（jì）要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以（yǐ）免影響膨（péng）脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對（duì）用（yòng）於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對（duì）膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安（ān）裝好（hǎo）之前在管（guǎn）線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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