在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至(zhì)裂(liè)開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增(zēng)加(jiā)軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別(bié)隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸(shēn)的(de)情況,裂紋(wén)很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌(mào)。
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