安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需（xū）要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立（lì）即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充（chōng）分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的（de）方法來（lái）調（diào）整管（guǎn）道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作（zuò）水壓試驗時，要（yào）考慮（lǜ）充水時是否需（xū）要對膨脹節（jiē）的接管加（jiā）設（shè）臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓（yā）試驗用水必（bì）須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方（fāng）法（fǎ）保證時（shí），可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急（jí）劇變化，造成支（zhī）架或膨脹（zhàng）節損壞。
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