波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外（wài），高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何（hé）一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者（zhě）經過多年（nián）統計（jì）發現，造（zào）成波（bō）紋管補（bǔ）償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘（yú）由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設（shè）置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力（lì）或位移安全（quán）富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層（céng）不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和（hé）外壓波（bō）紋管周向（xiàng）失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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