在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂(liè)開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的(de)靈敏(mǐn)度,所以(yǐ)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分(fèn)布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的(de)中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸(jù)切(qiē)後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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