安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨（péng）脹節（jiē），應注意使內襯筒（tǒng）方（fāng）向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外（wài），嚴（yán）禁（jìn）使（shǐ）用波紋管變形（xíng）的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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