安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內（nèi）襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節（jiē），其預變（biàn）形所用（yòng）的輔助構件，應（yīng）在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置調（diào）到規定的位置（zhì），使管（guǎn）係（xì）在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計（jì）要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴（yán）禁（jìn）使用（yòng）波紋管變形的方法來調整（zhěng）管（guǎn）道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功（gōng）能（néng），否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承（chéng）構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並（bìng）控製水中（zhōng）的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方（fāng）法來（lái）保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設（shè）計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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