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在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形(xíng)成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比(bǐ)較大(dà),隨著不斷地增加軋製的(de)次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲(qǔ)率半徑較小,經常會發(fā)生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速(sù)準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還(hái)能發現雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭內(nèi)部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射(shè)及縱波垂直(zhí)入射檢測波(bō)形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡(jìng)觀察形貌。
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