安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償（cháng）器（qì）膨脹節的型號、規格（gé）及管道（dào）的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方（fāng）法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影（yǐng）響膨（péng）脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件（jiàn）的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介（jiè）質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節（jiē）拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的（de）管線（xiàn）在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓（yā）力急劇變（biàn）化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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