在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成(chéng)的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後(hòu)麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波(bō)束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭一(yī)般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭(tóu)時,波形(xíng)起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多(duō)數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸(shēn)的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延(yán)伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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