安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁（jìn）使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設（shè）計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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