為什麽伸縮（suō）接頭（tóu）的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為（wéi）什（shí）麽限位螺絲（sī）有的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他（tā）們的（de）耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般（bān）不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被（bèi），下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性（xìng），但（dàn）不明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含（hán）有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的（de）鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素（sù）體)為（wéi）麵心（xīn）立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗（kàng）氯化（huà）物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕（shí）的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類（lèi）很（hěn）多，不光有以上類型的（de）合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺（luó）絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服（fú）管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門（mén）管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個（gè）重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很（hěn）容（róng）易腐蝕（shí）生（shēng）鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便（biàn）。