波紋補償器的安裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在（zài）膨脹節預（yù）變形後拆除（chú）。

4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除（chú）膨脹（zhàng）節上用（yòng）作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的（de）位置，使管係在（zài）環境（jìng）條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增（zēng）加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料（liào）。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨（péng）脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。