安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的（de）膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所（suǒ）用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固（gù）件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係（xì）在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或（huò）"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或（huò）限製（zhì）其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承（chéng）重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸（xī）收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保（bǎo）護套上，不得直接做在（zài）波紋（wén）管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前（qián）在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥（fá）門開啟和關（guān）閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨（péng）脹節損壞。
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