波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布（bù）時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環（huán）節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發（fā）現，造成（chéng）波紋管補償（cháng）器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行（háng）管（guǎn）理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在（zài）管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移（yí）安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自（zì）改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形（xíng）式（shì），其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析（xī）發現（xiàn），腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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