安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型（xíng）號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流（liú）動方向一（yī）致(按膨脹節的（de）流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件（jiàn），並（bìng）按設計要（yào）求（qiú）將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。
8、對用（yòng）於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否（fǒu）需要（yào）對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可（kě）采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節（jiē）時（shí），不（bú）允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求（qiú），嚴禁在支架未安（ān）裝好之前（qián）在管線內試（shì）壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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