安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管(guǎn)道的支座配置(zhì)必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨(péng)脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證(zhèng)時(shí),可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨(péng)脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試(shì)壓,以免(miǎn)將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作(zuò)中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。