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從鍋爐引風機出來(lái)的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸(suān)性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分(fèn)的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑(jì)反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應(yīng)力(lì)腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備(bèi)的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一(yī)定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種(zhǒng)特性(xìng), 三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的(de)三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可(kě)長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提高其(qí)使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐(nài)腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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