為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需（xū）要采用不鏽鋼（gāng）材（cái）質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的（de）鋼（gāng）種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不（bú）鏽鋼一般（bān）不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相同所有金（jīn）屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧（yǎng）化鐵繼（jì）續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類（lèi）型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這（zhè）種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化（huà）。這（zhè）種（zhǒng）氧化層極薄，透過（guò）它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形（xíng）成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提（tí）高而增（zēng）強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用（yòng）能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金（jīn）屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素（sù）可增（zēng）加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光（guāng）有以（yǐ）上類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用（yòng），

伸（shēn）縮器在（zài）一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也（yě）能（néng）在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調（diào）整（zhěng）好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大（dà）減，後（hòu）期維修也帶來很大的不方便（biàn）。