安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件（jiàn），應（yīng）在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立（lì）即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係（xì）在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓或"冷（lěng）緊"的（de）預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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