波紋管補（bǔ）償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除（chú）具（jù）有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波（bō）紋管（guǎn）補償器失效的原（yuán）因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波（bō）紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形（xíng）失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常（cháng）分（fèn）點腐蝕穿孔和應（yīng）力（lì）腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失（shī）穩兩種類（lèi）型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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