波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原（yuán）因。其可靠性（xìng）是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保（bǎo）證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補（bǔ）償器失（shī）效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓（yā）時（shí）出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失（shī）效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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