波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之(zhī)外,高可靠性是主要原因。其(qí)可靠性(xìng)是通過設計、製造、安裝、運行管理等(děng)多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償(cháng)器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷(tōu)工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其(qí)餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間(jiān)均有發生。管線試壓時出現問(wèn)題主要有三種類型:由(yóu)於管係臨時支撐不(bú)當,或管係(xì)固定支(zhī)架設置不合理(lǐ),導致支架破壞,波紋管過量(liàng)變形而失效;由於波紋(wén)管設(shè)計所(suǒ)考慮的壓力或位移(yí)安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩(wěn)變形失效;補(bǔ)償器製造質量問(wèn)題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私(sī)自改為3層或更少。
波紋管在運(yùn)行期(qī)間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變(biàn)形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從(cóng)腐蝕失效波(bō)紋管的解剖分(fèn)析發現,腐蝕(shí)失效通常分點腐蝕(shí)穿(chuān)孔和應力腐蝕開裂,其(qí)中氯(lǜ)離子(zǐ)應力腐蝕開(kāi)裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩(wěn)和結構失穩兩種(zhǒng)類型,強度失穩包括內外壓波紋(wén)管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構(gòu)失穩是內壓波紋管補償器的(de)柱失穩。