在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷(xiàn),具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角(jiǎo)度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭曲率(lǜ)半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般(bān)采用水浸聚焦探頭(tóu)利用(yòng)橫波束(shù)探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱(zòng)向延展(zhǎn)居多,也有橫(héng)向及斜向(xiàng)延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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