在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂(liè)開(kāi),經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴(yán)重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後(hòu)麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常(cháng)會發生耦合不(bú)良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭探(tàn)傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的(de)情況,裂(liè)紋很細,肉眼看(kàn)不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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