安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格（gé）及管道（dào）的支（zhī）座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節（jiē）的流向（xiàng）標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環（huán）境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的（de）正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動（dòng）部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用（yòng）於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時（shí）是否需（xū）要對膨（péng）脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並（bìng）控製水中的（de）氯離子（zǐ）的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節的方法（fǎ）來（lái）保證（zhèng）。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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