波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中（zhōng）得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過（guò）設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器（qì）失（shī）效的原因：設計（jì）占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試（shì）壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期（qī）間的（de）失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管（guǎn）補償（cháng）器的柱失穩。

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