波紋補償（cháng）器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置（zhì），使（shǐ）管係在環境條件得（dé）以充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨（péng）脹（zhàng）節的正常功（gōng）能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必（bì）須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直（zhí）管（guǎn）敷設後切下等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運（yùn）作。

13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節（jiē）的管線在運行操（cāo）作中（zhōng），閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。