在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重(chóng)的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間(jiān)形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋(zhá)製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了(le)瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波(bō)束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵(miàn)的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅(fú)度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端(duān)部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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