波紋管補償器（qì）的失效類（lèi）型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設（shè）計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題（tí），製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行期間的失效主要（yào）表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其（qí）中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強（qiáng）度失穩包括（kuò）內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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