安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨脹節（jiē），其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構（gòu）及緊固件，並按（àn）設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否（fǒu）則會降低（dī）其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管（guǎn）加（jiā）設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的（de）內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不（bú）吸（xī）收扭矩（jǔ）的，因此（cǐ）在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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