安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形（xíng）後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置（zhì）調到規（guī）定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介質的（de）膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不（bú）超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中（zhōng）的（de）積水（shuǐ），並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前（qián）在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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